myLanguage
Home / Produk / Mesin Membuat Duct Pusingan / Mesin pemotong

Mesin pemotong

kenapa pilih kami

Pasukan Profesional

Kami telah mendapat sijil ISO9001:2008, CE dan lain-lain. Jadi kami boleh menyediakan perkhidmatan yang paling profesional untuk pelanggan yang berpengalaman bertahun-tahun dan pasukan profesional perkhidmatan penuh.

Perkhidmatan pengesanan kargo

Kami mempunyai sistem perkhidmatan pengesanan yang sangat baik, yang boleh mempromosikan barangan untuk sampai ke destinasi dengan selamat dan cepat. Pelanggan boleh menyemak status penghantaran barang pada bila-bila masa melalui perkhidmatan pengesanan kargo kami.

Kawalan kualiti

Untuk setiap proses, kami mempunyai piawaian pemeriksaan yang ketat, dan kami sentiasa menegaskan bahawa kualiti adalah kehidupan.

Harga Berdaya Saing

Kami mempunyai pasukan pembelian profesional dan pasukan kos, cuba mengurangkan kos dan keuntungan, dan memberikan anda harga yang baik.

Kami adalah pakar Perniagaan terbesar

 

Mesin pemotong ialah alat atau peranti yang digunakan untuk memotong atau membentuk bahan, seperti logam, kayu, kertas, fabrik, plastik, buih dan banyak lagi. Mesin ini boleh beroperasi secara manual atau automatik, menggunakan pelbagai kaedah seperti menggergaji, menumbuk, menggunting, memotong laser, memotong waterjet, memotong plasma dan banyak lagi. Mesin pemotong biasanya digunakan dalam industri seperti pembuatan, pembinaan, automotif, tekstil, percetakan, dan kraf. Mereka juga digunakan oleh penggemar dan peminat DIY untuk pelbagai projek.

First 12 Last 1/2
 
Kebaikan Mesin Pemotong
 
01/

Fleksibiliti
Pemotongan laser tidak memerlukan perkakas atau pertukaran alat untuk mencapai pemotongan berasingan. Mereka tidak memerlukan alat keras, yang bermaksud tidak ada keperluan untuk menukar atau mengasah alat di antara potongan. Dan, persediaan yang anda mulakan ialah persediaan yang sama yang boleh anda gunakan untuk memotong pelbagai bentuk dalam ketebalan bahan yang sama. Mesin pemotong laser adalah fleksibel dan boleh mencapai pemotongan yang rumit tanpa masa henti atau ketidakcekapan yang mahal-walaupun dalam pengeluaran besar.

02/

Ketepatan
Ketepatan adalah satu lagi kelebihan yang ditawarkan oleh pemotongan laser. Jika dibandingkan dengan kaedah pemotongan lain, pemotongan laser boleh menghasilkan potongan dalam margin ralat yang lebih kecil-mempunyai ketepatan +/-0.1 mm. Ini membolehkan pengeluar mencipta bahagian yang sangat tepat tanpa memerlukan perkhidmatan sekunder. Dalam sesetengah kes, ketepatan yang tinggi ini juga bermakna tiada toleransi tambahan diperlukan.

03/

serba boleh
Beberapa mesin pemotong laser dilengkapi dengan lapisan berbilang paksi. Mekanisme ini membolehkan mereka memotong pelbagai reka bentuk dan bentuk tersuai. Dan, mereka boleh memotong bahan dari semua jenis dan ketebalan yang berbeza-termasuk logam dan aloi lain. Mesin ini mampu memotong walaupun struktur yang paling kompleks dengan mudah.
Pemotong laser boleh mencipta bentuk kompleks dalam pelbagai bahan-malah mampu memproses beberapa bahan berbeza sekaligus. Keupayaan ini bermakna bahawa jenis reka bentuk yang boleh dipenuhi oleh pemotongan laser hampir tidak terhad.

04/

Konsisten
Memandangkan pemotong laser sangat tepat dan mampu berfungsi dengan pelbagai bahan, ia boleh mencipta bahagian dan pemasangan yang tepat dan boleh diulang. Anda boleh memastikan bahawa pemotongan akan betul-betul sama dari bahagian pertama keluar mesin hingga bahagian yang ke seribu. Ini membantu pengeluar mencipta berbilang salinan produk yang sama, kualiti yang sama, dan dalam aliran pengeluaran yang konsisten.

05/

Kelajuan
Pemotongan laser-selain daripada tepat dan boleh dipercayai-boleh dilakukan dengan lebih cepat daripada kaedah pemotongan lain (terutama pilihan tradisional dan mekanikal). Kelebihan ini amat berguna dalam kes pemotongan yang lebih kompleks. Apabila membuat pemasangan logam yang kompleks atau besar, pemotongan menggunakan kaedah lain seperti pemotongan plasma atau nyalaan boleh mengambil masa yang agak lama. Pemotongan laser boleh memecahkannya dalam kelajuan sahaja walaupun dengan bahan setebal 10mm.

06/

Automasi
Menggunakan pemotongan laser juga memerlukan sedikit tenaga kerja atau campur tangan manusia untuk berfungsi dengan baik. Terima kasih kepada kemajuan teknologi, mesin pemotong laser kini sangat automatik. Pada masa kini, kebanyakan mesin serasi dengan program CAD/CAM CNC, mesin suapan dan penghantar susulan-yang meningkatkan kelajuan, ketepatan dan ketekalannya. Walaupun mereka masih memerlukan pengendali berpengalaman untuk memastikan keselamatan, pemotongan yang betul dan kualiti, kini terdapat sedikit keperluan untuk buruh manual sepanjang keseluruhan proses. Oleh itu, pemotongan laser juga mempunyai kos yang lebih rendah berbanding kaedah lain.

Apakah Aplikasi Mesin Pemotong
 
Kegunaan dalam industri menara besi

Penggunaan mesin pemotong laser bukan sahaja terhad kepada industri menara besi, mereka mempunyai pelbagai aplikasi dalam banyak industri yang berbeza. Dalam industri menara besi, mesin pemotong laser digunakan untuk memotong dan mengimpal plat keluli. Penggunaan mesin pemotong laser telah membantu industri menara besi menjimatkan masa dan wang. Pada masa lalu, apabila pekerja terpaksa memotong atau mengimpal plat keluli dengan tangan, ia adalah proses yang sangat memakan masa dan berbahaya. Dengan bantuan mesin pemotong laser, pekerja kini boleh memotong atau mengimpal plat keluli dengan lebih pantas dan lebih selamat. Ini telah membantu industri menara besi menjadi lebih cekap dan produktif.

Bahagian Automotif

Pemotong laser gentian adalah alat praktikal untuk kerja logam. Apabila anda perlu memotong kepingan logam dengan cepat dengan sisa yang minimum, pemotong laser adalah pertaruhan terbaik anda. Industri automotif bergantung pada kepingan logam yang dipotong sempurna untuk membina segala-galanya daripada pintu kereta hingga sistem ekzos.

Peralatan Dapur

Peralatan dapur keluli tahan karat sangat popular. Walaupun trend yang semakin meningkat, jurutera mesti mereka bentuk alat ini dan mencipta produk yang boleh ditiru untuk pengeluaran besar-besaran. Di situlah mesin pemotong laser gentian berperanan—mereka menjadikan pemotongan dan manipulasi kepingan keluli sebagai prosedur yang boleh dihasilkan secara besar-besaran. Malah, sistem pemesinan CNC menjadikannya lebih mudah berbanding sebelum ini untuk membina perkakas dapur tersuai untuk pemilik rumah yang inginkan pendekatan yang lebih praktikal.

Produk Pengiklanan

Industri pengiklanan jauh lebih daripada papan iklan lebuh raya dan iklan akhbar. Sama ada anda perlu memotong papan tanda perniagaan tersuai atau membina produk promosi, pengiklan boleh bergantung pada ketepatan mesin pemotong laser. Walaupun agensi pengiklanan sendiri mungkin tidak mengeluarkan item secara dalaman, ia boleh bekerjasama dengan kemudahan rakan kongsi untuk mencipta reka bentuk yang dibangunkannya bersama pelanggan.

Peralatan kecergasan

Dengan pembangunan dan pempopularan konsep sukan, permintaan kemudahan kecergasan komuniti dan peralatan gim secara beransur-ansur meningkat. Untuk mengatasi pemotongan logam sejumlah besar tiub dan paip, penggunaan mesin pemotong laser gentian telah meningkatkan kecekapan pengeluaran, jadi kami boleh dengan mudah memenuhi keperluan pesanan.

Jenis Mesin Pemotong
 
TDF Hand Folder
 

Pemotong Laser Fiber

Mesin berkuasa ini, pemotong laser gentian, tidak semata-mata bermegah dengan kehebatan mereka tanpa sebab. Anatomi pemotongan laser gentian menjejak kembali ke tebing diod, 'bergentian' bersama-sama untuk menghasilkan pancaran laser intensiti tinggi, yang benar-benar sesuai untuk pemotongan. Malah, diod ini, ditempatkan dalam modul padat, menjana cahaya yang disalurkan dan dikuatkan melalui kabel gentian optik. Apabila cahaya ini muncul daripada kabel gentian optik, ia mengekalkan kuasa dan kualitinya, dan dengan pelarasan yang betul, menjadi disesuaikan untuk pemotongan bahan.

 

Pemotong Laser CO2

Apabila kita bercakap tentang pemotong laser CO2, kita merujuk kepada mesin dengan silsilah yang berakar dalam campuran gas yang dikuasai oleh karbon dioksida. Pemotong laser ini telah memperoleh jalur mereka kerana kebolehan mereka untuk pelbagai bahan. Tidak seperti persediaan diod padat dalam laser gentian, resonator CO2 adalah besar. Ia bergantung pada elektrik bercampur dengan campuran gas untuk menghasilkan pancaran laser. Keamatan dicapai melalui cermin, tetapi apabila rasuk bergerak ke arah lensa, melintasi berbilang cermin yang disejukkan, terdapat penurunan kuasa dan kualiti yang tidak dapat dielakkan.

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

Laser Diod Terus

Menceburi bidang Laser Diod Terus, kami mendapati peranti yang terkenal dengan kecekapan luar biasa mereka. Mereka menonjol antara jenis utama laser kerana mereka menggunakan diod secara langsung untuk menghasilkan panjang gelombang yang dikehendaki. Bagi mereka yang menyelam jauh ke dalam proses pemotongan laser, Laser Diod Langsung menawarkan gabungan kelajuan dan kekompakan.

 

Nd:YAG/Nd:YVO Laser

Antara jenis utama laser, Nd:YAG (Neodymium doped Yttrium Aluminium Garnet) dan Nd:YVO (Neodymium doped Yttrium Ortho Vanadate) laser, sering dipanggil pemotong laser kristal, menonjol. Apabila seseorang menyelidiki nuansa teknologi pemotongan laser, ia menjadi jelas bahawa laser keadaan pepejal ini telah mengukir niche untuk diri mereka sendiri dalam pelbagai industri, berkat kepelbagaian dan kuasanya.

Auto Duct Line 2

Komponen Mesin Pemotong

 

 

Bahagian katil mesin
Katil mesin mesin pemotong laser, bahagian mekanikal yang merealisasikan pergerakan paksi X, Y, dan Z, termasuk platform kerja pemotongan. Ia digunakan untuk meletakkan bahan kerja yang hendak dipotong, dan boleh bergerak dengan betul dan tepat mengikut program kawalan, biasanya didorong oleh motor servo.

 

Penjana laser
Peranti yang menjana sumber cahaya laser. Untuk aplikasi pemotongan laser, kecuali untuk beberapa keadaan di mana laser keadaan pepejal YAG digunakan, kebanyakannya menggunakan laser gas CO2 atau laser gentian dengan kecekapan penukaran elektro-optik yang tinggi dan kuasa keluaran yang tinggi. Kerana pemotongan laser memerlukan kualiti pancaran tinggi, tidak semua laser boleh digunakan untuk memotong. Mod Gaussian sesuai untuk kurang daripada 1500W, laser karbon dioksida mod tertib rendah 100W-3000W dan berbilang mod melebihi 3000W.

 

Laluan optik luaran
Cermin biasan, digunakan untuk membimbing laser ke arah yang diperlukan. Untuk mengelakkan kegagalan laluan rasuk, semua cermin hendaklah dilindungi oleh penutup pelindung, dan gas pelindung tekanan positif bersih harus diperkenalkan untuk melindungi cermin daripada pencemaran. Set kanta yang berprestasi baik akan memfokuskan pancaran tanpa sudut perbezaan ke tempat yang sangat kecil. Kanta panjang fokus 5.0-inci biasanya digunakan. Kanta 7.5" hanya tersedia untuk bahan dengan ketebalan lebih daripada 12mm.

 

Sistem kawalan berangka
Kawal katil mesin untuk merealisasikan pergerakan paksi X, Y dan Z, dan juga mengawal kuasa output laser.

 

Bekalan kuasa terkawal
Disambungkan antara laser, alat mesin CNC dan sistem bekalan kuasa. Ia terutamanya memainkan peranan menghalang gangguan grid luaran.

 

Memotong kepala
Ia terutamanya termasuk bahagian seperti rongga, pemegang kanta fokus, cermin fokus, sensor kapasitif dan muncung gas tambahan. Peranti pemacu kepala pemotong digunakan untuk memacu kepala pemotong untuk bergerak sepanjang paksi Z mengikut program, dan terdiri daripada motor servo dan bahagian penghantaran seperti rod skru atau gear.

 

Apakah Perkara yang Perlu Dipertimbangkan dalam Memilih Mesin Pemotong?

Stitchwelder

Keserasian Bahan

Tentukan julat bahan yang paling kerap anda gunakan. Spektrum penyerapan bahan mesti bertepatan dengan jenis laser yang dipilih, untuk sebahagian besar kerja. Ini akan membantu mengelakkan komplikasi serius dan pemprosesan yang lebih perlahan pada tahap tenaga yang lebih tinggi yang akan mengurangkan keuntungan dan hayat operasi peralatan.

Seamwelder

Kawasan kerja

Pertimbangkan saiz kerja biasa atau sekeping bahan mentah yang anda harapkan untuk dipotong. Pilih mesin dengan kawasan kerja yang cukup besar untuk menampung pekerjaan yang anda harapkan. Pertimbangkan juga pekerjaan yang lebih kecil. Ini mungkin mendorong anda memilih dua mesin, untuk menampung julat yang diperlukan dengan cekap.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Penyelenggaraan dan Kebolehpercayaan

Menilai keperluan penyelenggaraan tersirat dan kebolehpercayaan bakal mesin. Laser keadaan pepejal (gentian dan diod langsung) mempunyai lebih sedikit bahagian "boleh diservis oleh pengguna" dan lebih masa hidup berbanding, contohnya, laser CO2.

TDC Flang Forming Machine

Kualiti Ketepatan/Rasuk

Jika beban kerja yang anda jangkakan memerlukan ketepatan tinggi dan butiran rumit untuk dipotong, beri perhatian yang teliti kepada kualiti pancaran mesin prospektif yang anda pertimbangkan. Laser gentian biasanya menawarkan kualiti pancaran yang lebih baik berbanding laser CO2, menghasilkan potongan yang lebih halus dan ukiran yang lebih licin.

Gorelocker Machine

Kelajuan/Halus

Pertimbangkan volum pengeluaran dan masa pemulihan yang anda lihat anda perlukan. Laser gentian adalah lebih pantas daripada laser CO2 apabila memotong logam, yang boleh menjadi penting untuk operasi berskala industri—tetapi itu meningkatkan permintaan CAPEX.

Round Duct Former

Automasi/Perisian

Nilaikan ciri mesin yang meningkatkan produktiviti dan kemudahan penggunaan. Pilihan automasi dan antara muka perisian mesra pengguna boleh mengurangkan masa persediaan dan operasi dengan ketara. Perisian sarang lanjutan boleh mengurangkan overhed dengan mengoptimumkan penggunaan bahan, tanpa kos buruh yang tinggi untuk pemasangan kerja.

Petua Penyelenggaraan Mesin Pemotong
 

Kemas kini Latihan Operator Jentera Besar
Operator harus mahir dalam mengendalikan mesin pemotong logam. Antara tanggungjawab penting pengendali ialah memastikan pemeriksaan dan pengendalian peralatan yang betul. Operator mesin harus menjalani latihan yang betul. Walau bagaimanapun, latihan harus sentiasa dikemas kini untuk mengikuti perkembangan teknologi terkini. Apabila pekerja datang dan pergi, kemahiran mereka akhirnya akan pudar, yang mengakibatkan operasi yang lemah.
Semakan untuk situasi kerja tertentu boleh dibuat dalam manual pengendali. Gunakan bahasa yang lebih pendek dan ringkas untuk menjadikan manual sebagai rujukan yang mudah.

 

Periksa Pelinciran Mesin Secara Berkala
Periksa tahap pelinciran mesin yang kerap digunakan setiap minggu. Pelincir melindungi bahagian yang bergerak dengan mengurangkan geseran. Faedah penyelenggaraan pelinciran tetap memanjangkan hayat mesin. Tanpa pelinciran yang betul, mesin pemotong logam itu berpotensi menghadapi haus dan lusuh pramatang, yang membawa kepada kerosakan yang meluas dan pembaikan yang mahal. Rujuk kepada manual pengendali dan gunakan pelincir yang disyorkan pengeluar.

 

Semak Spesifikasi Penjajaran
Periksa mesin anda untuk sebarang lampiran atau komponen yang tidak sejajar untuk mengelakkan kemalangan maut di tempat kerja. Selain itu, penjajaran lampiran yang salah boleh menjejaskan kualiti kerja mesin anda. Untuk menentukan penjajaran yang betul, jalankan beberapa kerja ujian dan ambil perhatian keputusan. Jika penjajaran dimatikan, minta seorang profesional untuk menjajarkan semula mesin untuk mengekalkan spesifikasi yang tepat.

 

Pastikan Kebersihan Mesin
Kebersihan adalah penting dalam memastikan prestasi dan kapasiti mesin yang optimum. Pastikan anda membersihkan mesin setiap hari atau mingguan. Menghadapi kebersihan mesin boleh mengakibatkan kerosakan yang kerap dan pembaikan yang mahal. Pengedap dan penapis hendaklah bersih dan bebas daripada pencemaran. Periksa sama ada pengedap berada dalam keadaan baik dan tukar penapis dengan kerap untuk mengelakkan kabus minyak daripada mencemari udara dalaman.

 

Semak Tanda Kehausan
Pelbagai faktor boleh menyumbang kepada kerosakan pramatang mesin. Getaran mesin hanyalah pergerakan bolak-balik komponen mesin. Dari masa ke masa, pergerakan ini boleh melonggarkan beberapa bahagian dan membawa kepada gear dan tali pinggang yang tidak sejajar. Tanda-tanda haus mesin lain yang perlu diperhatikan termasuk kejutan mekanikal (disebabkan oleh teknik operator yang lemah dan kemalangan); suhu tinggi (disebabkan oleh penggunaan berlebihan, geseran, bahagian haus, dan kekurangan pelinciran); usia tua (cth tali pinggang yang melengkung, pengedap yang retak dan kering, bolt yang longgar dan diregangkan)

Kilang Kami
 

SBKJ GROUP, pembekal mesin pembuatan saluran HVAC profesional. Produk terutamanya terdiri daripada barisan pengeluaran saluran auto, mesin membuat saluran segi empat tepat dan mesin membentuk saluran bulat/lingkaran. Penyelidikan dan pembangunan SBKJ adalah asas bagi Pembentuk Tube Automatik kami yang menghasilkan saluran berkualiti tinggi dengan kos pengeluaran yang lebih rendah. SBKJ ditubuhkan sebagai inovator terulung dan terkemuka dalam pembuatan SPIRAL DUCT dengan pembangunan adalah asas bagi Pembentuk Tube Automatik kami yang menghasilkan saluran berkualiti tinggi dengan kos pengeluaran yang dikurangkan. SBKJ ditubuhkan sebagai inovator terulung dan terkemuka dalam pembuatan SPIRAL DUCT dengan beberapa ciptaan yang dipatenkan, seperti Flying Slitter dan Flying crimper. Selain itu, perkhidmatan OEM disediakan.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
sijil
 

 

productcate-800-570

 

 
Soalan Lazim

S: Apakah Mesin Pemotong Laser?

A: Mesin pemotong laser ialah mesin dikawal komputer yang menggunakan laser untuk memotong bahan. Rasuk laser dijana oleh sumber laser, dan difokuskan dan dipandu oleh kanta atau cermin ke bahan yang akan dipotong. Bahan yang akan dipotong diletakkan di atas meja di bawah kepala pemotong, yang menggerakkan rasuk melintasi bahan dalam corak yang telah diprogramkan. Pancaran laser yang difokuskan mencair, mengewap atau terbakar melalui bahan, meninggalkan tepi yang bersih.

S: Bagaimana untuk memilih mesin pemotong?

J: Untuk memilih mesin pemotong yang sesuai untuk keperluan anda, anda mesti terlebih dahulu mendasarkan pilihan anda pada ciri-ciri utama bahan yang akan dipotong. Untuk memberikan beberapa contoh sahaja, mesin pemotong logam, mesin pemotong plastik, mesin pemotong fabrik dan mesin pemotong kayu tidak semuanya menggunakan teknologi yang sama. Anda juga perlu memilih mesin yang ditentukur berhubung dengan ketebalan yang akan dipotong dan dengan meja kerja dengan ukuran disesuaikan dengan bahagian yang hendak dipotong. Akhir sekali, anda mesti memilih teknologi pemotongan berdasarkan ketepatan yang anda perlukan, kualiti potongan dan produktiviti yang diingini.

S: Apakah Jenis Pemotong Laser Yang Selalunya Digunakan dalam Industri Ukiran?

A: Dalam sektor ukiran komersil dan hobi, laser CO2 adalah penyelesaian yang paling kerap dibeli. Ini kerana sebahagian besar ukiran dilakukan pada bahan semula jadi dan polimer. Laser CO2 boleh digunakan pada ukiran berkualiti tinggi dan terperinci pada kebanyakan bukan logam termasuk: kayu, akrilik, plastik, kaca, kulit dan fabrik.
Laser Fiber dan Nd:YAG juga boleh digunakan dalam aplikasi khusus, terutamanya apabila ukiran diperlukan pada substrat logam. Walau bagaimanapun, gabungan kepelbagaian bahan dan kos pembelian yang lebih rendah menjadikan laser CO2 sebagai senjata pilihan bagi kebanyakan pengukir.

S: Apakah Jenis Pemotong Laser Yang Selalunya Digunakan dalam Industri Pakaian?

J: Dalam industri pakaian (dan sektor berkaitan fabrik lain), laser CO2 adalah jenis yang paling banyak digunakan untuk memotong dan menanda. Ia selalunya serasi dengan hampir semua fabrik dan tekstil, daripada denim kepada kain layar, daripada Lycra® kepada kulit. Ini menjadikan alat itu penting dalam semua bentuk pembuatan berasaskan fabrik di kedua-dua pengeluaran besar-besaran dan operasi berskala kecil.

S: Jenis Laser Yang Digunakan dalam Industri Pembuatan?

J: Dalam sektor pembuatan bahan keras, laser gentian telah menjadi jenis teknologi pemotongan yang paling lazim, terutamanya dalam peralatan yang lebih baharu (bukan warisan). Laser gentian berkesan dalam memproses kebanyakan bahan keras, termasuk logam dan seramik, dan banyak plastik kejuruteraan. Mereka mempunyai julat kuasa yang luas, kualiti pancaran yang baik dan keserasian spektrum penyerapan yang sangat baik merentas bahan kejuruteraan.

S: Apakah jenis pemotongan laser yang paling popular?

J: Pemotong laser CO2, dengan serba boleh dan pelbagai aplikasinya, kekal sebagai salah satu jenis pemotongan laser yang paling popular. Sesuai untuk kedua-dua logam dan bukan logam, spektrum penggunaannya yang luas, daripada ukiran kepada fabrikasi logam kepingan, telah menjadikannya pilihan yang digemari di seluruh industri.

S: Apakah jenis pemotongan laser yang paling universal?

A: Laser gentian sering dianggap sebagai jenis pemotongan laser yang paling universal. Keupayaan mereka untuk memotong pelbagai logam dengan cekap, ditambah pula dengan pemprosesan berkelajuan tinggi dan kecekapan palam dinding yang unggul, menjadikannya pilihan utama untuk pelbagai aplikasi. Kebolehsuaian mereka diserlahkan lagi oleh keupayaan mereka untuk bekerja dengan bahan reflektif, ciri yang tidak ditawarkan oleh semua jenis laser.

S: Apakah jenis pemotong laser memerlukan penyelenggaraan yang paling sedikit?

A: Pemotong laser gentian menonjol untuk keperluan penyelenggaraan minimum mereka. Tidak seperti laser CO2, yang memerlukan pemeriksaan biasa kerana peredaran gas dan sistem kawalan cerminnya, laser gentian hampir bebas penyelenggaraan. Ini menjadikan mereka pilihan yang menarik untuk pengilang yang ingin mengurangkan gangguan dan kos operasi.

S: Apakah bahaya keselamatan mesin pemotong?

J: Bahaya kesihatan daripada operasi kimpalan, pemotongan dan pematerian termasuk pendedahan kepada asap logam dan sinaran ultraungu (UV). Bahaya keselamatan daripada operasi ini termasuk melecur, kerosakan mata, renjatan elektrik, luka, dan jari kaki dan jari yang remuk.

S: Apakah peralatan keselamatan dalam mesin pemotong?

J: Perlindungan mata, muka, tangan/lengan, kepala dan badan (sarung tangan kulit, apron kulit, sarung tangan, cermin mata keselamatan dengan pelindung sisi, topi keledar pengimpal atau gogal pengimpal) diperlukan yang bersesuaian dengan potensi bahaya yang dihadapi semasa mengimpal, memotong, pematerian, pematerian, pengisaran atau operasi menghasilkan percikan api lain.

S: Mengapa penting untuk mengekalkan alatan dengan betul?

J: Dengan memastikan peralatan anda sentiasa diselenggara, ia akan memastikan semuanya berjalan lancar. Apabila keperluan penyelenggaraan rutin tidak disedari atau tidak dijaga, masalah yang lebih besar dengan peralatan boleh berlaku. Jika peralatan mula haus dari semasa ke semasa, tanpa diselenggara kualiti produk yang dihasilkan mungkin terjejas.

S: Apakah komponen sistem pemotongan laser?

J: Sistem mesin pemotong laser secara amnya terdiri daripada penjana laser, komponen penghantaran rasuk (luaran), meja kerja (katil mesin), kabinet kawalan berangka mikrokomputer, penyejuk udara dan komputer (perkakasan dan perisian) dan bahagian lain. Ia digunakan dalam bilik alat dalam pelbagai industri untuk memotong dan membentuk logam. Pengilangan pada asasnya dipelbagaikan kepada dua bentuk, pengilangan mendatar dan pengilangan menegak. Selanjutnya, ia telah dikelaskan kepada pengilangan yang dikendalikan secara manual, pengilangan automatik mekanikal dan pengilangan CNC.

S: Apakah komponen ukiran laser?

A: Mesin ukiran laser. Mesin ukiran laser terdiri daripada tiga bahagian utama: laser, pengawal dan permukaan. Laser ialah alat lukisan: pancaran yang dipancarkan daripadanya membolehkan pengawal mengesan corak ke permukaan.

S: Bagaimanakah saya memilih mesin pemotong yang betul?

J: Untuk memilih mesin pemotong yang betul, adalah penting untuk mempertimbangkan jenis bahan yang akan anda potong, tahap ketepatan dan perincian yang anda perlukan, dan belanjawan anda. Mungkin berguna untuk membaca ulasan produk dan berunding dengan pakar untuk menentukan mesin pemotong yang terbaik untuk keperluan anda.

S: Apa yang boleh saya potong dengan mesin pemotong?

J: Mesin pemotong boleh memotong pelbagai bahan, termasuk kertas, kain, kulit, kadbod, vinil dan banyak lagi. Jenis bahan tertentu yang boleh dipotong akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin pemotong.

S: Apakah asas mesin pemotong laser?

A: Laser berasal daripada resonator laser, yang menghantar pancaran cahaya yang sengit melalui pantulan melalui sistem cermin ke kepala pemotong. Di dalam kepala pemotong, laser difokuskan melalui kanta dan dikecilkan kepada rasuk pekat yang sangat nipis.

S: Apakah ciri utama pemotong laser?

J: Dalam pemotong laser, pancaran laser dijana dalam tiub laser, biasanya diisi dengan campuran gas. Tenaga laser dikuatkan, dan pancaran diarahkan ke arah bahan menggunakan cermin dan kanta. Pancaran laser yang difokuskan kemudian menembusi bahan, mencipta kawasan potongan atau terukir.

S: Apakah jenis mesin pemotong yang terbaik?

A: Mesin pemotong die jenis berputar paling sesuai untuk projek volum tinggi. Ia juga paling sesuai untuk mencipta komponen potongan ciuman. Pemotongan ciuman menerangkan apabila bahan utama dipotong sepenuhnya, tetapi dadu tidak memotong kertas dasar atau kertas pelapik.

S: Apakah nama mesin pemotong?

J: Mesin pemotong logam termasuk - pelarik, mesin gerudi, mesin pengisar, mesin bor, mesin pengisar dan pusat pemesinan, dsb. Alat mesin dipanggil "mesin ibu" kerana ia membolehkan mesin lain. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan pelbagai jenis alat mesin pemotong logam.

S: Di manakah mesin pemotong laser digunakan?

J: Pemotongan laser telah menjadi kaedah yang semakin popular untuk memotong bahan seperti logam, plastik, kayu dan kaca. Pelbagai jenis industri, termasuk industri automotif dan peranti perubatan menggunakan pemotongan laser kerana ia menawarkan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin pemotong terkemuka di China, ditampilkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila berasa bebas untuk membeli mesin pemotong tersuai buatan China di sini dari kilang kami.

အလင်း - တာဝန်ဖြတ်စက်, ဖြတ်တောက်စက်များအတွက် software ကို, စက်၏အတိမ်အနက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း

(0/10)

clearall